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    壓球機成型的材料要求和預處理是什么?

    • 發布時間:2022-05-06
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    【概要描述】?壓球機作為一種材料成型設備,在各大工廠得到了廣泛的應用。眾所周知,為了保證材料的成型效果和生產效率,必須考慮壓球機的參數和質量,但對材料的要求往往容易被忽視。為了保證成型效果,材料也必須符合要求。

    壓球機成型的材料要求和預處理是什么?

    【概要描述】?壓球機作為一種材料成型設備,在各大工廠得到了廣泛的應用。眾所周知,為了保證材料的成型效果和生產效率,必須考慮壓球機的參數和質量,但對材料的要求往往容易被忽視。為了保證成型效果,材料也必須符合要求。

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    壓球機作為一種材料成型設備,在各大工廠得到了廣泛的應用。眾所周知,為了保證材料的成型效果和生產效率,要考慮壓球機的參數和質量,但對材料的要求往往容易被忽視。為了保證成型效果,材料也要符合要求。

    一、球壓成型的材料要求

    1.材料粒徑:待成型材料的粒徑應小于5mm,以保證材料顆粒間孔隙均勻。壓制后,材料更致密,強度更高。

    2.材料純度:材料純度越高,雜質含量越少,壓球機使用壽命越長。同時,可以避免虛擬球的情況,從而提高生產效率。否則,材料中的石塊或金屬顆??赡軙^早損壞壓球機的輥殼。

    3.原材料配比:原材料的配比和組成直接影響材料的成型質量,尤其是干粉材料。在壓制之前,需要進行粘合劑配比,以確保材料顆粒能夠相互結合并排除空氣。

    4.物料濕度:加入一定量的水可以在一定程度上提高,干粉物料的造粒率。然而,對于已經含有一定量水的材料,雖然較大的水含量會增加球團率,但會降低球團的強度,無法滿足后續運輸和使用要求。

    5.壓前送料:無論是干粉料還是濕干粉料,為保證成型質量,要提供均勻、連續、穩定的供料;材料過多會導致壓球機消耗過多,并增加電機的負擔。材料太少會導致虛擬球。

    二、成型前材料的預處理

    從以上內容可以看出,材料的成型不僅是壓球機的設備問題,而且材料的要求也需要滿足成型要求。物料進入壓球機前應做哪些預處理工作?

    1.物料進入壓球機生產線時,應先將石塊揀出來,并在輸送設備的關鍵部位使用強力磁鐵清除內部金屬,以防止石塊和金屬顆粒損壞后續的破碎和壓球設備。

    2.材料壓制前,應使用破碎設備將其顆粒破碎至相應的粒徑,然后使用篩分機對適當的粒徑進行篩分。如果不符合要求,應返回繼續破碎。

    3.粉碎后的材料進入壓力機前,還應在攪拌機中與粘合劑或水混合,以滿足壓力機的要求。攪拌完成后,應均勻、穩定地進入壓球機,并用螺旋送料裝置進行壓球。

    根據設計結構安裝在框架的每個位置:

    1.傳動部分:傳動部分包括聯軸器、減速機、電機和皮帶。聯軸器連接兩個壓力輥和減速機,通過電機和皮帶將動能傳遞給減速機,從而驅動測壓輥工作;

    2.送料部分:送料部分主要由預壓機組成,預壓機位于測壓輥上方的框架上,形成漏斗狀。螺旋送料軸由頂部電機驅動,向下部成型區送料;

    3.成型件:成型件是高壓壓球機的核心部件,由壓輥組件組成。壓輥由輥軸驅動工作。主要成型部件是輥皮。


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